我公司配套供應(yīng)的煅燒石灰窯爐之四：雙套筒窯

        雙套筒窯采用了窯殼和內(nèi)套筒的特殊結(jié)構(gòu)，使并流煅燒過程在一個窯體內(nèi)進(jìn)行，且占地面積比雙膛窯少，生產(chǎn)出來的石灰活性度較高，可達(dá)350ml以上，石灰中殘余CO₂含量小于1.5%，如原料條件好，石灰活性度還可提高，且產(chǎn)品的生燒和過燒現(xiàn)象較少。雙套筒窯使用的燃料范圍寬，可使用發(fā)熱值在1100kCal/Nm³以上的低熱值煤氣，且煤氣壓力僅為15kPa左右的常規(guī)壓力。整座窯采用循環(huán)氣體、高溫廢氣換熱等方式循環(huán)利用熱能，所以產(chǎn)品所需的熱耗也較低，是一種節(jié)能型的石灰窯。

        煅燒采用則同時采用了氣流的并流和逆流原理，有效地解決了生、過燒問題，提高了石灰的活性。并流煅燒方式的優(yōu)點(diǎn)是：物料在煅燒帶上部開始煅燒時，燃料在此處于正好混合開始燃燒，溫度較高，煅燒效率較高，而在煅燒帶下部，石灰煅燒過程基本完成，石灰在此處不再需要太多熱量，而燃料的燃燒產(chǎn)物也基本將熱量傳遞給了物料，溫度降低，因此石灰活性度較高，可在350 ml以上，過、生燒率低于5%。

1、雙套筒窯的特點(diǎn)：

（1）采用并流加熱系統(tǒng)，在物料煅燒尾期，物料與煙氣溫差小，石灰不會造成生、過燒，且活性度高。采用良好的換熱系統(tǒng)，排煙溫度低，單位熱耗低。

（2）雙套筒窯具有備工藝先進(jìn)、燒成石灰品質(zhì)好、能耗低、負(fù)壓操作煙塵少、維護(hù)費(fèi)用低和自動化程度高，窯體設(shè)備簡單，操作方便。且投資少，占地面積小。

（3）由于采用煙氣回流噴射技術(shù)，有較長的并流燃燒帶，產(chǎn)出石灰活性度高。熱耗較低。